Idag kasserar företaget 50% färre rundsling än tidigare- tack vare Swedols lösning
Ett företag inom stålindustrin i mellansverige bygger maskiner på uppemot 20 ton, som byggs upp med många tunga komponenter. Det var dags för en säkrare och effektivare användning av rundsling.
Utmaningar
Underlätta besiktning av rundsling.
Var sak på sin plats.
Förbättra tillgängligheten och förbättra lyftrutiner.
Lösningar
Administrationssystem med RFID-tag.
Platsinformation i databasen.
Lösningen från Swedol blev ett administrationssystem med RFID-tag, som innebär att varje rundsling enkelt scannas av och förs in i en databas. Tidigare bokfördes rundslingan med hjälp av ett ID-nummer skrivet på en fastsydd lapp. Problemet var att lappen oftast var så sliten att den inte gick att avläsa, som tvingade företaget att slänga rundslingan på en gång, oavsett om den var uttjänt eller inte. Idag, med all information kopplad till en tag, kasserar företaget 50 procent färre rundsling än tidigare, vilket medför lägre inköpskostnader.
Det gamla systemet hade ingen information om vilken avdelning en rundslinga hörde hemma på. De lånades ut och hamnade på andra sidan fabriken, vilket ledde till att det var svårare att hålla ordning och reda på arbetsplatsen. Att ha rätt antal och sort rundsling på rätt plats är också viktigt för att inte sänka takten på produktionen.
Swedols administrationssystem med platsinformation i databasen möjliggjorde för användaren att med RFID-taggens hjälp få reda på var rundslingen hörde hemma. Databasen ger också bättre förståelse för behovet av lyftredskap på olika avdelningar.
– Vi har kunnat minska antalet rundsling ute i produktion eftersom vi nu ser exakt hur många som behövs och det sparar vi pengar på, säger kunden. Förhoppningen är att i framtiden kunna åtgärda varför vissa arbetsmoment sliter mer på rundslingen och om det går att ändra på lyftrutinerna för att motarbeta onödigt och potentiellt farligt slitage.
Effekter
Mindre slöseri med resurser då företaget inte behöver kassera lika mycket.
Smidigare hantering av redskap.
Mer effektiv och säker arbetsmiljö.
Med hjälp av ett nytt administrationssystem kasserar företaget färre rundsling än tidigare. Ökad förståelse för hur och var lyftredskapen används har också lett till bättre hantering och bidragit till att jobbet flyter på mer effektivt och säkert.
– Vi ser att varje station idag har rätt antal sling, i rätt varianter och när de senast kontrollerades. Operatörerna är nöjda över att alltid ha rätt rundsling på rätt plats. Det sparar ju tid för dem att slippa leta och de kan vara säkra på att rundslingen de använder är godkänd, berättar kunden.